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一臺(tái)老化柜的生產(chǎn)組裝步驟

點(diǎn)擊次數(shù):363 更新時(shí)間:2024-10-21

首先我們知道老化柜是燒機(jī)柜的半成品,以下是老化柜簡(jiǎn)單特性概述:

·產(chǎn)品特性:老化效果好,可定制,非進(jìn)口產(chǎn)品。

·設(shè)備結(jié)構(gòu):整體鈑金結(jié)構(gòu),內(nèi)201不銹鋼加外彩鋼,保溫材料為巖棉,厚度為50MM,雙層中空玻璃門,密封性好。

·技術(shù)亮點(diǎn):結(jié)合了高溫老化測(cè)試與智能控制技術(shù),提供精確、高效的老化測(cè)試解決方案。

·應(yīng)用范圍:廣泛應(yīng)用于電力電子、移動(dòng)電源、計(jì)算機(jī)、液晶屏、通信及生物制藥等行業(yè),以及新能源、交通、汽車等領(lǐng)域,進(jìn)行高溫模擬和惡劣環(huán)境試驗(yàn),評(píng)估產(chǎn)品穩(wěn)定性和可靠性。


老化柜是專為電子通信產(chǎn)業(yè)設(shè)計(jì)的測(cè)試設(shè)備,用于產(chǎn)品的老化測(cè)試。以下是其設(shè)計(jì)制作的特點(diǎn):

1.材料與結(jié)構(gòu):老化柜通常采用耐高溫和耐腐蝕的材料,如不銹鋼和巖棉彩鋼保溫倉(cāng)板,確保長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。其圍護(hù)結(jié)構(gòu)堅(jiān)固,底部由角鋼與方管焊接而成,具有良好的穩(wěn)定性和承重能力。

2.溫度控制:老化柜具備精確的溫度控制系統(tǒng),可設(shè)定多種參數(shù),如溫度范圍、波動(dòng)度和偏差等,以滿足不同產(chǎn)品的測(cè)試需求。通常采用PID調(diào)節(jié)和快速自整定技術(shù),確保溫度控制的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。

3.安全保護(hù):老化柜設(shè)計(jì)有多種安全保護(hù)裝置,如超溫保護(hù)、過(guò)載保護(hù)、急停按鈕等,以確保測(cè)試過(guò)程的安全性。同時(shí),還設(shè)有聲光報(bào)警系統(tǒng),當(dāng)出現(xiàn)異常情況時(shí)能及時(shí)提醒操作人員。

因此老化柜的設(shè)計(jì)制作需充分考慮材料、溫度控制和安全保護(hù)等方面,以確保其能滿足電子通信產(chǎn)業(yè)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性的嚴(yán)格要求。


一臺(tái)完整的老化柜成品生產(chǎn)制造完成需要經(jīng)過(guò)一些列的組裝、配件安裝等多個(gè)步驟。也可以說(shuō)老化柜生產(chǎn)需要多個(gè)環(huán)節(jié)組成,一下簡(jiǎn)單介紹一下主要步驟:

.設(shè)計(jì)與規(guī)劃:考慮安全性需求,如防火、過(guò)載保護(hù)等,確保測(cè)試過(guò)程的安全性。

·部件組裝:在部件裝配線上,進(jìn)行老化柜各個(gè)部件的組裝,包括溫度控制、濕度調(diào)節(jié)等關(guān)鍵系統(tǒng)的安裝。

·整機(jī)組裝:在整機(jī)組裝線上,按照工單配料,將各部件組裝成完整的老化柜,并進(jìn)行必要的接駁和調(diào)試。

·功能測(cè)試:老化柜組裝完成后,進(jìn)行全功能和外觀檢驗(yàn),確保其能夠正常工作并滿足設(shè)計(jì)要求。

·存入智能老化室:通過(guò)檢驗(yàn)的老化柜被送入智能老化室,進(jìn)行進(jìn)一步的老化測(cè)試和評(píng)估,以模擬長(zhǎng)時(shí)間使用的情況。

老化柜的生產(chǎn)過(guò)程需要嚴(yán)格遵循相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),以確保其質(zhì)量和性能滿足客戶需求。

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